爬坡皮带机的支撑结构是保证设备稳定运行、承载物料重量和维持皮带轨迹的核心部件,其故障可能直接导致皮带跑偏、异响、甚至停机。结合设备运行特点,支撑结构的常见故障可分为托辊系统故障、支架本体故障、连接件故障三大类,具体如下:
一、托辊系统故障(最高频故障)
托辊是支撑结构与皮带直接接触的关键部件,负责减少皮带摩擦、引导皮带走向,因长期承受物料冲击和粉尘侵蚀,故障发生率最高。
常见故障类型 | 故障表现 | 主要成因 |
---|---|---|
托辊卡死 / 不转动 | 皮带局部磨损加剧(出现 “亮带”)、托辊轴发热、伴随摩擦异响 | 1. 托辊轴承缺油或油脂变质(润滑失效); 2. 粉尘 / 物料颗粒进入轴承内部,造成卡滞; 3. 托辊外壳变形(受物料冲击或挤压),与轴抱死。 |
托辊表面磨损 / 破损 | 托辊表面橡胶层剥落、金属外壳锈蚀穿孔,导致皮带受力不均 | 1. 物料含尖锐杂质(如矿石、金属块),长期刮擦托辊; 2. 托辊材质选择不当(如普通橡胶托辊用于高磨损物料); 3. 环境潮湿 / 腐蚀性强,金属托辊锈蚀。 |
托辊偏移 / 错位 | 托辊轴线与皮带运行方向不平行,间接导致皮带跑偏、边缘磨损 | 1. 托辊支架螺栓松动,托辊安装位置移位; 2. 托辊轴承座磨损,导致托辊 “歪斜”; 3. 长期承受单侧物料冲击,托辊受力失衡。 |
二、支架本体故障(结构稳定性故障)
支架是支撑托辊、承载整体重量的框架,分为 “槽型支架”(承载段)和 “平行支架”(回程段),故障多与结构强度、安装精度及环境影响相关。
常见故障类型 | 故障表现 | 主要成因 |
---|---|---|
支架变形 / 弯曲 | 支架横杆 / 竖杆弯曲、槽型支架 “塌腰”,导致托辊间距不均 | 1. 物料堆积过多(超载),超过支架承载极限; 2. 设备启动 / 停机时皮带瞬间张力过大,拉扯支架; 3. 支架材质厚度不足(选型偏小)或焊接质量差(焊口开裂后受力变形)。 |
支架锈蚀 / 腐蚀 | 支架表面油漆剥落、金属锈蚀穿孔,结构强度下降(尤其潮湿 / 粉尘环境) | 1. 未定期做防锈处理,环境中水汽、粉尘(如煤炭粉尘、化工粉尘)长期附着; 2. 物料含腐蚀性成分(如酸碱物料),滴漏后侵蚀支架。 |
支架高度偏差 / 倾斜 | 同一断面内支架高度不一致,导致皮带运行时 “高低起伏”,物料易撒漏 | 1. 安装时地面找平不达标,支架基础松动; 2. 长期震动(如电机震动、物料冲击)导致支架底部螺栓松动,基础下沉; 3. 支架底部与地面接触面积小,受力后局部下陷。 |
三、连接件故障(结构衔接故障)
连接件(螺栓、螺母、垫片等)是支架与支架、支架与托辊、支架与地面的衔接部件,其故障会直接破坏支撑结构的整体性。
常见故障类型 | 故障表现 | 主要成因 |
---|---|---|
连接件松动 / 脱落 | 支架之间缝隙变大、托辊轴承座松动、支架与地面连接 “摇晃”,伴随运行异响 | 1. 安装时未按扭矩要求拧紧螺栓(过松); 2. 设备长期震动(如爬坡段皮带张力波动),导致螺栓 “松脱”; 3. 连接件(螺栓、螺母)疲劳老化(长期受力后螺纹磨损)。 |
连接件断裂 | 螺栓 / 螺母断裂,支架局部 “脱节”,甚至托辊掉落 | 1. 连接件选型错误(如螺栓强度等级不足,无法承受支架载荷); 2. 超载运行,支架受力超过连接件承载极限; 3. 连接件锈蚀严重(螺纹锈蚀后受力不均,易断裂)。 |
补充:支撑结构故障的连锁影响
支撑结构故障若未及时处理,会引发后续次生问题,需重点关注:
因此,日常维护中需重点检查支撑结构的托辊转动状态、支架稳定性及连接件紧固性,尤其在爬坡段(受力更大、冲击更强)需增加检查频次。